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影響膠鞋硫化罐工作效率的原因

文章來源:鑫泰硫化罐人氣:2293發(fā)表時(shí)間:2019-03-02 16:45:00

  很多的膠鞋制作在使用著膠鞋硫化罐,很多的鞋子我們知道價(jià)格是不低的,如果我們能更好的提高膠鞋硫化罐的生產(chǎn)效率的話那對(duì)于企業(yè)的盈利來說很有幫助,這個(gè)效率不僅僅是要提高生產(chǎn)效益還要保證質(zhì)量,單純的增加硫化速度所帶來的可能是產(chǎn)品的合格率下降,這樣的話就得不償失了,我們鑫泰硫化罐廠家根據(jù)從設(shè)備的構(gòu)造原理等進(jìn)行出發(fā)對(duì)此進(jìn)行了分析,下面為影響膠鞋硫化罐工作效率的原因的相關(guān)內(nèi)容。


膠鞋硫化罐


  1、熱力不平衡,膠鞋硫化罐支管管徑熱交換量不匹配,影響膠鞋硫化罐內(nèi)熱交換速度,尤以遠(yuǎn)離熱源且管徑小者更為突出。

  2、生產(chǎn)狀況變化,硫化溫度的上升溫度與產(chǎn)品規(guī)格、膠鞋硫化罐裝模數(shù)量及同時(shí)使用過熱水的膠鞋硫化罐的數(shù)量有關(guān),隨著過熱水用量的變化,系統(tǒng)壓差和流量不同,從而導(dǎo)致熱交換時(shí)間出現(xiàn)差異、傳熱速度不同。

  3、沒有使用自動(dòng)化的控制系統(tǒng):自動(dòng)控制可以使得各種操作非常準(zhǔn)確,即保證了產(chǎn)品的質(zhì)量又節(jié)省了能源。不過現(xiàn)在新出的膠鞋硫化罐已經(jīng)大多數(shù)使用了自動(dòng)化控制系統(tǒng)。

  相關(guān)改進(jìn)措施:針對(duì)管網(wǎng)熱力不足問題,將二次回水分為兩個(gè)系統(tǒng),并在回水管上增設(shè)自動(dòng)調(diào)節(jié)閥,改造前后膠鞋硫化罐管網(wǎng)。其次增大罐內(nèi)循環(huán)量、調(diào)整溫度采點(diǎn)、穩(wěn)定供熱溫度。

  另外就是我們可以規(guī)范膠鞋硫化罐的硫化操作,比如說打蒸汽后先關(guān)閉蒸汽閥再開一次水,硫化結(jié)束后先關(guān)二次回水,再關(guān)二次進(jìn)水,一分鐘后開內(nèi)冷卻進(jìn)水,內(nèi)冷卻回水,以防止過熱水循環(huán)系統(tǒng)壓力波動(dòng)和冷卻水竄入過熱水管網(wǎng)而降低過熱水溫度。通過采取以上改進(jìn)措施,解決了硫化前期溫度低、硫化周期長(zhǎng)的問題。

  對(duì)于提高膠鞋硫化罐工作效率目前常使用的就是加大風(fēng)機(jī)功率,加大管道使得進(jìn)氣與排氣變得更快然后就可以更多的產(chǎn)品進(jìn)行硫化操作,不過需要進(jìn)行多次的實(shí)驗(yàn),不可一次性的直接堆入大量的產(chǎn)品,以免造成的質(zhì)量不均勻而引起的質(zhì)量不合格等問題,如果您需要購(gòu)買膠鞋硫化罐的話可以聯(lián)系我們山東鑫泰鑫智能裝備有限公司。
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